过炉治具厂-精准通-东莞过炉治具

精密检具良好工艺性的基本要求有哪些：

整体检具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，过炉治具厂，制造**件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

各种**零件和部件结构形状应*制造和测量，装配和调试方便。

便于昆山检具的维护和修理。

   合理选择装配基准

装配基准应该是昆山检具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

     数控机床为了实现不同类产品的加工，往往会附带用上一些夹具，测试治具在数控机床起到的作用：

　　1、扩大数控车床和车铣复合机的范围，键盘过炉治具，实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具，可以进行相应的类似机器加工，扩大加工范围，如车床，摇臂钻数控车床工作台镗模，车床和钻床时可以使用的钻孔机。

　　2、降低了对工人技术水平的要求，降低了工人的劳动强度。

　　由于采用了机械工具的一句话，避免了工人的技术水平和路线的限制，划线精度部件质量的影响。工人操作只有当工件在东莞**夹具能良好，保证了产品的质量，又可降低工人劳动强度。

　　3、保证加工精度，质量稳定的零件。

　　工件在操作过程中，不可避免地受到切削力。使用pcb功能测试治具，工件相对于机床切削工具，在正确的位置无切割力破坏。加工精度，当工件安装到夹具上夹紧装置，这种不断的位置是不受主观因素的影响。如在**夹具偏心手动划线车削偏心准确性许多。

　　4、提高劳动生产率，降低加工成本。

　　使用的工具，安装时间短，*找到它，时间标记，有些夹具也可以改善工件刚度，有利于提高切削用量，东莞过炉治具，减少运动时间，如果进一步利用工件夹紧及气动，液压快速联动夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产力。

    机床治具工件的定位原理，一，工件的定位原理（假设前提，过炉治具设计，定位副为刚体及理想的几何体，定位基准面与定位元件之间紧巾或相互包容，置于约定的空间直角坐标系中，原点定位规则：置于约定坐标系中的任一几何体均具有六个自由度，即沿XYZ轴移动及转动，故限制其六个自由度，即可将工件完全定位下来，这条规则就是六点定位规则，简称六点定则。