很多人对于测试治具不了解,今天小编和大家谈谈测试治具的区别和用途。
测试治具是为了检测与测试产品的错误,为企业的产品良品率提供**,在加工企业中治具厂家的选择都非常慎重,因为它直接关系到产品的品质和精度,对于产品要求严格的企业,必然会有相当专业的治具研发团队来**治具的品质。
ICT测试治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。
1、功能测试架只告诉您这块电路板有问题,但您仍然不知道哪个元件或接点坏了,还要靠工程师慢慢查找原因,ICT测试治具会直接告诉您是哪颗元件或哪个点有问题。
2、有些电路板是功能基本正常,但性能较差或有隐藏性问题,因功能测试架只是测试其功能,pcb治具,故而无法测试出此问题而ICT是全检的机器,所有元件都必须在我们所设定的范围内才会PASS。
测试治具的工作过程如下: 将待测 PCB 放入载板模块中的载板上,通过定位销将待测 PCB 定位在正确位置; 按动电源启动按钮,测试台中的真空吸气组件通过针板模块中底座上的抽气孔将载板模块向下吸附固定,在载板上设置有可以穿过探针的探针孔,针板上的探针伸出载板; 按动气缸下降按钮,气缸驱动盖板模块下降,利用安装在盖板上的压棒将 PCB 压紧固定,使得 PCB 上的待测焊点与探针接触,PCB 各部分电路与针板上各个探针导通,探针通过电缆和与测试模块中的测试仪连接,将电信号传到测试仪进行检测。当计数器触点碰触销触碰计数器触点时,计数器计一次测试次数。
测试完成后,按动气缸上升按钮,盖板模块在气缸的驱动下上升; 按动电源关闭按钮,治具加工厂,真空吸气组件释放载板模块,载板模块上升,取出测试好的 PCB,放入下一个待测 PCB 进行检测。如果 PCB 测试通过,治具厂家,则 PASS 灯亮; 如果测试不通过,即 PCB 检测出故障,则 FAIL 灯亮。
治具目前在工业方面已经广泛的运用到了,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。例如我们生活中配钥匙,只要将原来的钥匙放在固定的治具上,就可以做出一样的钥匙。
ict测试治具的操作规范:
1、连接好SRC机器总电源和打印机电源,再打开机器的总开关。
2、放入针床,连接排线,调整压板位置和气缸行程(注意:每次更换针床的时候, 必须认真调整气缸行程,以压下探针行程的(1/3-2/3 为宜)
3、我们在测试的时候要从软盘或是硬盘所需要测试的程序,惠州治具,开始进行测试,在测试完毕后,要记得关闭机器开关。
4、非ict测试治具操作人员和专业工程师,其它人不得擅动机器。