随着我国科技的不断发展,各行各业都在紧跟随发展起来,运用在电路板的过锡炉治具也不例外,佛山治具,但是很多朋友都不知道过锡炉治具到底使用的是什么材料,下面百通先小编来简单的介绍一下。
过锡炉治具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具,适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板。
过锡炉治具使用的材料:
1、过锡炉治具一般使用的是进口或是国产的玻纤材料进行加工。
2、过锡炉治具同时还采用进口的铝板和不锈钢材料。
3、合成石使用碳纤维板(合成石)制作耐高温350度不变形,热传导低,膨胀度小,治具测试,吸炉油。
关于过锡炉治具使用的材料就和大家介绍到这里,如果大家想要加工,购买治具可以联系我们哦。
机床治具工件的定位原理,一,工件的定位原理(假设前提,定位副为刚体及理想的几何体,定位基准面与定位元件之间紧巾或相互包容,置于约定的空间直角坐标系中,原点定位规则:置于约定坐标系中的任一几何体均具有六个自由度,即沿XYZ轴移动及转动,故限制其六个自由度,即可将工件完全定位下来,这条规则就是六点定位规则,简称六点定则。
1、波峰焊过炉托盘的外形,依据客户的PCB大小尺寸在PCB每边各加25MM左右(可根据实际情况调整)。宽度尺寸大不能**过客户波峰焊设备轨道宽度要求的尺寸,厚度根据PCB及反面高贴片元件的总厚度来选择,一般在该厚度的基础上加上1mm再取整。
2、过波峰焊治具的轨道边,通常由客户定,要与客户的波峰焊设备轨道相符合,测试治具,再根据PCB板的流向来设计为四边轨道或双边轨道,如果是双边轨道要与客户所需要的PCB走向保持一致;托盘四个角倒R3。
3、过波峰焊治具四周做挡锡条,挡锡条截面尺寸一般为10x10mm,治具厂家,在轨道承托边预留轨道边宽的空间,一般将无轨道边上的挡锡条做成外封条,安装螺孔的中心距取20的整数倍,挡锡条的材料按客户要求(一般用黑FR4)。
4、过波峰焊治具的压扣,根据PCB的TOP面元件的位置及PCB的大小来设定压扣的数量及位置,并根据客户选择压扣的种类。压扣在装配图上画好之后,要模拟旋转压扣是否会碰到元件上、挡锡条、是否会妨碍PCB板放入治具型腔内等问题。
过炉治具设计
5、过波峰焊治具防浮高装置,根据客户的要求对部分插件安装防浮高装置,通常根据防浮高元件的多少及元件类型来确定防浮高的方法,通常为三种:弹簧压盖、弹片、压扣/定位压盖。
6、取板位:在左右两侧设计两个取手位,取手位比PCB沉板区域深1.0mm,取手位尺量避开有插件的地方。