传统的FPC检查方法是直接使用开短路测试的连接器进行检查,称作FPC传统检测,检测方法是:在每次的检测过程中,将被测试的FPC/FFC插入到FPC/FFC连接器(贴装于基板上)。
以下对传统检测方法与鸿怡电子新的FPC测试夹夹具检测方法进行扼要的优劣比较:
1、鸿怡电子的FPC测试夹夹具检测有自动化智能化的特点,操作非常简便;传统检测方式操作复杂,FCT测试治具,并且具有如下的缺点:
(1)插入时可能发生FPC/FFC折断的事故等;
(2)FPC/FFC连接器的耐久性差,重复使用*破损;
(3)导致被测的FPC/FFC连接器破损,生产效率低;
2、使用FPC/FFC连接器传统检测方法检测时,自动化测试治具,因产品耐久性差,需经常更换,开短路测试的连接器使用寿命大约为1500次,而成本也比较高。而我公司的FPC测试治具采用了开模弹片的方式,采用高精度模具开模,将测试模块实现标准化。小间距可做到0.2mm,大大降低了客户的测试成本。采用PEI/Torlon材料,高精度、持久耐磨损。使用寿命可达30万次。
3、使用FPC/FFC连接器传统方法检查时,测试治具加工厂,连接器要上锁,检查前需要解锁,水口测试治具,操作麻烦:而我司的FPC测试模块采用定位销+螺丝的结构,拆卸方便。夹手结构,精准的导向槽设计,取放方便,测试效率更高!
“IC测试”这个词将贯穿芯片的生命。当芯片在工程师的手中成为主意时,IC测试即将开始。
当它是晶圆单元时,需要进行测试并检查其等级(良好的晶粒或其他)。晶圆测试是对晶圆上的每个晶粒进行针测试。 测试头上装有一根金线,用于制作一个与模具上的焊盘接触的头发状探针,并进行电气测试。 特点是不合格的颗粒会被标记出来,然后当晶圆根据颗粒单位被切割成单独的颗粒时,不合格的颗粒将被去除,并且不会执行下一个过程。为了不增加制造成本。
好的晶圆单元将被封装成一个芯片。我们知道,芯片是专为特定目的而设计的。因此,当您制作一个样品时,您需要使用IC功能 测试插座和故障分析测试插座来检查其工作 对于很多测试来说,它将成为一个**的解决方案,然后芯片将进入小批量测试阶段。当好的时候,IC测试座将量产。当生产加工时,生产测试即将到来。